- Membuat sel DRAM dengan peralatan rumahan dan proses rakitan langsung, lalu memverifikasi operasi struktur dasar RAM yang menggabungkan transistor dan kapasitor
- Menjalankan proses semikonduktor secara bertahap mulai dari pemotongan wafer silikon, pembentukan lapisan oksida, fotolitografi, etsa kering, doping fosfor, pertumbuhan oksida gerbang, contact cut, hingga deposisi aluminium
- Pada pengukuran perangkat jadi, terkonfirmasi karakteristik sakelar di mana arus berubah sesuai tegangan gerbang serta kapasitansi maksimum 12.3 pF
- Pada pengoperasian sel DRAM individual, kapasitor penyimpanan terisi hingga 3V dalam beberapa ratus nanodetik, lalu muatannya bertahan selama sedikit lebih dari 2 ms sebelum perlu diisi ulang
- Meski belum mencapai waktu retensi lebih dari 64 ms pada DRAM komersial dan juga memperlihatkan batas miniaturisasi seperti punch through, proyek ini berhasil menjadi titik awal untuk ekspansi array RAM kecil buatan rumah
Struktur DRAM dan tujuan fabrikasi
- Sel DRAM memiliki struktur yang menempatkan transistor dan kapasitor penyimpan muatan di setiap titik perpotongan array yang tersusun atas baris dan kolom
- Transistor berperan sebagai sakelar
- Kapasitor menyimpan muatan seperti baterai untuk menahan informasi 1 bit
- Saat transistor dinyalakan, kapasitor terisi; ketika dinyalakan lagi untuk pembacaan, muatan dapat mengalir balik dan dideteksi
- Karena muatan kapasitor terkuras saat proses baca, diperlukan refresh berkala
- Target fabrikasi adalah struktur kecil berbasis layout array 5x4 yang nantinya bisa disambungkan lebih lanjut
- Menempatkan transistor dan kapasitor pada setiap titik perpotongan
- Target akhir panjang gerbang transistor sedikit di bawah 1 mikron
- Pada gambar desain, setiap warna menunjukkan lapisan yang berbeda, dan perangkat dibentuk lewat proses penumpukan berlapis seperti sandwich dengan menambahkan lapisan satu per satu
Proses awal: persiapan silikon dan doping
- Menggunakan wafer silikon sebagai bahan awal, lalu memotongnya menjadi chip kecil dengan diamond scribe
- Memanfaatkan sifat silikon yang mudah terbelah mengikuti bidang kristal tertentu
- Setelah dipotong, dilakukan pembersihan berbasis aseton dan isopropanol untuk menghilangkan kontaminan di permukaan
- Bertujuan mengangkat partikel dan melarutkan bahan organik
- Karena tahap berikutnya mengubah permukaan dari silikon menjadi kaca, pembersihan sempurna belum mutlak diperlukan
- Chip dimasukkan ke furnace dan dipanaskan pada 1,100°C untuk membentuk lapisan oksida setebal 3,300 angstrom di permukaan
- Caranya dengan mengoksidasi silikon untuk menumbuhkan lapisan kaca
- Lapisan oksida ini kemudian berfungsi sebagai masker dan lapisan pelindung
- Di atas permukaan yang sudah memiliki lapisan kaca, liftoff resist dilapiskan terlebih dahulu sebagai lapisan adhesi
- Meski aslinya bahan untuk metal lift-off, material ini juga bekerja baik sebagai lapisan adhesi
- Dilakukan bake pada 170°C selama 5 menit
- Di atasnya, photoresist di-spin-coat lalu di-bake pada 100°C selama 2 menit
- Membentuk lapisan tipis seragam yang sedikit lebih tebal dari 1 mikron
- Level pola pertama dibentuk menggunakan UV dan mask
- Cahaya yang melewati bukaan mask mengekspos photoresist
- Bagian yang terekspos dihilangkan dalam developer sehingga pola terbentuk
- Sistem stepper mikroskop memproyeksikan pola dalam skala diperkecil, sementara perangkat lunak buatan sendiri mengendalikan fokus dan eksposur
- Peralatan robotik digunakan untuk menghasilkan proses development yang lebih seragam
- Dengan menggunakan photoresist berpola sebagai mask, dilakukan etsa kering
- Lapisan kaca dihilangkan secara selektif untuk membuka permukaan silikon
- Setelah etsa, photoresist dihilangkan dengan DMSO yang dipanaskan
- Hasilnya adalah struktur dengan jendela yang terbuka pada lapisan oksida 3,300 angstrom
- Jendela pada oksida ini digunakan untuk membentuk source dan drain transistor
- Source dan drain berfungsi sebagai terminal input dan output sakelar
- Gerbang nantinya dibentuk pada area tengah
- Fosfor dimasukkan ke dalam silikon untuk meningkatkan konduktivitas area tersebut
- Industri biasanya juga memakai implantasi ion, tetapi metode itu tidak dipakai karena biaya dan skala peralatannya
- Alih-alih produk komersial, digunakan phosphorus doped spin-on glass buatan sendiri
- Pada sampel uji, sebelum perlakuan, kontinuitas sulit dipastikan dengan multimeter
- Setelah perlakuan, terkonfirmasi konduktivitas yang sangat tinggi
- Hasilnya mendekati tingkat doping yang sangat tinggi
- Larutan yang sama dilapiskan ke chip utama lalu di-bake sambil suhu dinaikkan perlahan
- Bertujuan menghilangkan pelarut serta mencegah retak dan tegangan
- Dalam proses sintesis, muncul sedikit endapan kaca
- Disebut bahwa sebagian besar hanya fenomena tampilan dan tidak berdampak besar
- Untuk berikutnya, disebutkan bahwa penyaringan akan lebih tepat untuk menghilangkannya
- Dibuat kalkulator untuk memprediksi kedalaman doping dan melakukan pemodelan profil doping
- Targetnya adalah profil yang lebih dangkal
- Untuk itu dilakukan annealing pada 1,100°C selama 5 menit lalu spin-on glass dihilangkan dengan HF
- Setelah itu dilakukan drive-in anneal pada 1,000°C selama 10 menit
Proses tengah: oksida gerbang dan contact
- Setelah source dan drain terbentuk, dilanjutkan proses pada area gerbang transistor dan area kapasitor
- Karena lapisan kaca masih tersisa, liftoff resist dan photoresist kembali dilapiskan secara berurutan
- Area kanal dibentuk dengan penyelarasan di antara source dan drain yang sudah ada
- Secara bersamaan, area kapasitor penyimpan muatan di bagian atas transistor juga disejajarkan dan diekspos
- Setelah development, HF digunakan untuk menghilangkan oksida tengah di antara source dan drain, serta oksida di sekitar kapasitor
- Oksida di lokasi tersebut terlalu tebal, sehingga dibutuhkan oksida gerbang dan oksida kapasitor dengan ketebalan yang sesuai
- Untuk membersihkan area kanal yang paling penting, dilakukan piranha clean
- Ini adalah pembersihan yang secara agresif menghilangkan bahan organik dan sebagian besar logam dari permukaan
- Chip dimasukkan lagi ke furnace untuk menumbuhkan oksida gerbang dan oksida kapasitor
- Ditargetkan oksida yang lebih tipis agar kapasitansinya lebih tinggi dan kontrol gerbang lebih baik
- Proses pada 950°C selama 38 menit menghasilkan oksida 200 angstrom, yaitu 20 nanometer
- Di luar perangkat, lapisan oksida yang lebih tebal tetap dipertahankan
- Setelah itu dilakukan proses contact cut untuk membuka lapisan oksida secara selektif demi sambungan listrik
- LOR dan photoresist dilapiskan lalu di-bake
- Mask contact cut disejajarkan dan diekspos untuk membentuk bukaan kecil
- HF menghilangkan lapisan kaca pada permukaan silikon melalui bukaan tersebut sehingga jalur sambungan listrik terbentuk
Proses akhir: deposisi logam dan penyelesaian perangkat
- Pada level terakhir, dilakukan deposisi logam untuk membentuk gerbang transistor, contact listrik, dan elektroda kapasitor
- LOR dan photoresist kembali dilapiskan dan di-bake, lalu mask terakhir disejajarkan dan diekspos
- Jika proses sebelumnya berfokus pada penghilangan material, tahap ini memakai bukaan photoresist seperti stensil
- Prinsipnya mirip stensil cat, sehingga material hanya terbentuk di lokasi yang diperlukan
- Logam yang digunakan adalah aluminium
- Dalam sistem sputter, argon menumbuk target logam dan mengendapkan atom logam ke permukaan sampel
- Pelapisan berlangsung merata kecuali pada beberapa area tepi sampel tempat tape menutupi permukaan
- Setelah itu, photoresist dihilangkan dengan DMSO yang dipanaskan untuk melakukan lift-off
- Logam terangkat dan terlepas sehingga hanya pola yang diinginkan yang tersisa
- Hasil pengamatan mikroskop menunjukkan struktur array DRAM lengkap yang mencakup transistor, kapasitor, dan bagian penghubung
- Struktur penampangnya juga sesuai dengan konsep awal
- Transistor mengendalikan aliran arus dan mengisi kapasitor penyimpanan sehingga bit data dapat disimpan
Hasil pengukuran dan keterbatasan
- Karakteristik listrik dievaluasi menggunakan peralatan uji dalam ruangan dan semiconductor parameter analyzer
- Karena perangkat berskala nano, digunakan micromanipulator dengan ujung probe halus alih-alih kabel biasa
- Pada pengukuran transistor, terlihat kurva arus yang berbeda bergantung pada tegangan gerbang
- Diperoleh karakteristik sakelar di mana arus hampir nol atau menjadi lebih besar sesuai tegangan gerbang
- Untuk penggunaan sebagai RAM, fungsi on-off dasar saja sudah memadai
- Namun, tidak muncul saturasi arus seperti pada transistor pada umumnya; pada tegangan tinggi arus terus meningkat
- Terjadi punch through, salah satu bentuk short channel effect
- Karena jarak antara source dan drain kurang dari 1 mikron, kenaikan tegangan membuat kedua area itu pada dasarnya saling terhubung
- Hal ini menyebabkan arus meningkat dan kemampuan kontrol gerbang menurun
- Pada tegangan rendah perangkat masih bisa beroperasi, tetapi juga memperlihatkan sulitnya miniaturisasi
- Kapasitor diukur dengan CV plotter
- Kapasitansi diukur sambil mengubah tegangan
- Kapasitansi maksimum yang dicatat adalah 12.3 pF
- Nilainya mendekati nilai ideal teoritis rancangan, yakni di kisaran belasan pF
- Saat dioperasikan bersama sebagai sel DRAM individual, transistor mengisi kapasitor penyimpanan hingga 3V dalam beberapa ratus nanodetik
- Setelah itu, tegangannya perlahan turun seiring waktu
- Muatan hanya bertahan selama sedikit lebih dari 2 ms
- Setelah itu perlu diisi ulang lagi
- DRAM komersial mampu mempertahankan muatan selama lebih dari 64 ms
- Desain kali ini memerlukan refresh pada frekuensi yang lebih tinggi
- Disebutkan bahwa membuat RAM di rumah ini adalah yang pertama kalinya
- Saat ini masih pada tahap pembuktian operasi untuk beberapa sel saja
- Belum sampai tingkat bisa menjalankan Doom di PC
- Langkah berikutnya adalah menyambungkan sel-sel tersebut untuk diperluas menjadi array yang lebih besar
- Setelah itu direncanakan untuk dihubungkan ke PC
1 komentar
Komentar Hacker News