TSMC Investasikan Total Lebih dari 30 Triliun Won untuk Pabrik Semikonduktor Kedua di Jepang

 (finance.yahoo.com)
1 poin oleh GN⁺ 2024-02-08 | 1 komentar | Bagikan ke WhatsApp
  • TSMC akan membangun pabrik semikonduktor kedua di Kumamoto, Jepang, dengan target mulai beroperasi pada akhir 2027, dan akan meningkatkan total investasi bisnisnya di Jepang menjadi sekitar lebih dari 20 miliar dolar AS ($20b)
  • Pabrik baru ini akan dikelola oleh Japan Advanced Semiconductor Manufacturing, yang mayoritas sahamnya dimiliki TSMC, untuk merespons meningkatnya permintaan pelanggan
  • Jika kedua pabrik sudah beroperasi, basis Kumamoto akan memiliki kapasitas produksi lebih dari 100.000 wafer 12 inci per bulan dan akan memasok untuk penggunaan otomotif, industri, konsumen, serta komputasi berkinerja tinggi
  • Pemerintah Jepang memandang ekspansi di Kyushu sebagai pilar utama untuk membangun kembali basis manufaktur semikonduktor dan memastikan stabilitas pasokan chip
  • Meski sebagian besar manufaktur tercanggih tetap berada di Taiwan, TSMC memperluas basis produksi luar negeri ke Arizona, AS, Jerman, dan wilayah lain

Rencana Pabrik Kedua di Kumamoto

  • TSMC akan membangun pabrik semikonduktor kedua di Jepang dan berencana memulai operasinya hingga akhir 2027
  • Dengan keputusan ini, total skala investasi untuk bisnis Jepang, termasuk dukungan dari pemerintah Tokyo, menjadi lebih dari 20 miliar dolar AS
  • Pada 2021, TSMC mengumumkan rencana membangun pabrik semikonduktor pertama senilai 7 miliar dolar AS di Kumamoto, Kyushu, Jepang selatan
  • Pabrik pertama di Jepang akan dibuka pada Februari dan dijadwalkan memulai produksi massal pada kuartal keempat

Kapasitas Produksi dan Sasaran Pasokan

  • Pabrik kedua akan dibangun di Kumamoto oleh Japan Advanced Semiconductor Manufacturing, yang mayoritas sahamnya dimiliki TSMC
  • Konstruksi dijadwalkan dimulai hingga akhir tahun ini
  • Kapasitas produksi bulanan gabungan di lokasi Kumamoto dari kedua pabrik diperkirakan mencapai lebih dari 100.000 wafer 12 inci
  • Produksinya akan digunakan untuk aplikasi terkait otomotif, industri, konsumen, dan komputasi berkinerja tinggi
  • Rencana kapasitas produksi dapat disesuaikan lebih lanjut sesuai permintaan pelanggan

Struktur Kepemilikan Bisnis Jepang

  • TSMC memiliki 86,5% saham dalam bisnis Jepang
  • Sisa saham dimiliki bersama oleh perusahaan-perusahaan Jepang
    • Sony Group: 6%
    • Denso: 5,5%
    • Toyota: 2%

TSMC dalam Strategi Semikonduktor Jepang

  • Ekspansi TSMC di Kyushu berada di pusat upaya pemerintah Jepang untuk menghidupkan kembali posisinya sebagai pusat manufaktur semikonduktor dan memastikan stabilitas pasokan chip di tengah ketegangan dagang antara AS dan Tiongkok
  • Sektor manufaktur semikonduktor Jepang adalah yang terbesar di dunia pada 1980-an, tetapi selama 30 tahun terakhir mengalami kesulitan mempertahankan daya saing, sementara pesaing seperti produsen Taiwan bertumbuh
  • Menurut Reuters, pembangunan pabrik pertama berjalan lancar, dan TSMC memandang Jepang sebagai tempat dengan tenaga kerja yang tekun serta pemerintah yang mudah diajak bekerja sama

Mempertahankan Fokus di Taiwan dan Memperluas Basis Luar Negeri

  • TSMC dan pemerintah Taiwan menyatakan bahwa sebagian besar manufaktur tercanggih perusahaan akan terus dilakukan di Taiwan
  • Pada saat yang sama, perusahaan memperluas basis manufaktur global untuk merespons permintaan pelanggan
  • Investasi luar negeri yang representatif adalah proyek 40 miliar dolar AS untuk membangun dua pabrik di Arizona, AS
    • Proyek ini mendukung rencana perluasan kemampuan manufaktur semikonduktor AS
  • TSMC juga merencanakan pabrik Eropa pertamanya di Jerman, yang terutama akan memasok industri otomotif

Harga Saham dan Tren Permintaan

  • Saham TSMC yang tercatat di Taiwan telah naik 8,9% sejak awal tahun ini
  • Pada periode yang sama, indeks yang lebih luas naik 0,9%
  • Latar belakang kenaikan ini adalah meningkatnya permintaan chip untuk aplikasi kecerdasan buatan

Bacaan terkait

1 komentar

 
GN⁺ 2024-02-08
Pendapat di Hacker News

  • Sejak dulu TSMC tampaknya memahami bahwa membangun pabrik di AS secara realistis sulit, dan dalam jangka panjang sepertinya melihat pemindahan ke Jepang sebagai cadangan jika situasi Taiwan memburuk
    Saat pandemi, ketika Jepang menyadari rantai pasoknya terlalu bergantung pada China dan bahkan pabrik dalam negeri bisa terkena kontrol ekspor dalam keadaan darurat, mereka segera mengembalikan manufaktur perusahaan besar seperti Iris Ohyama ke Jepang
    Sebaliknya, AS dan Eropa terus membicarakan hal semacam ini tetapi kurang dalam eksekusi nyata; meski begitu, AS setidaknya mencoba dengan menggelontorkan uang
    TSMC kehilangan pasar China karena pemerintah Taiwan secara langsung mengikuti kebijakan perang dagang AS, sementara otoritas Korea melobi keras untuk mendapatkan pengecualian jangka panjang dan berhasil memulihkan situasi pendapatan

    • Taiwan benar-benar berada dalam dilema. Mereka telah melihat apa yang terjadi di Hong Kong, dan kini tidak ingin bergabung kembali dengan China di bawah Xi
      Jadi jika tidak bergabung dengan China, mereka berada dalam posisi terancam invasi, dan untuk mencegahnya mereka bergantung pada AS
      Jika melihat pilihannya, tidak mengherankan bila mereka memilih AS agar bisa terus eksis
      Justru terasa aneh bahwa perusahaan-perusahaan Taiwan tidak lebih banyak lagi menarik diri dari China
    • Semua negara besar berusaha membangun fab semikonduktor baru secepat mungkin
      ASML, pembuat peralatan litografi dengan resolusi tertinggi, mengalami kenaikan pesanan peralatan sebesar 400%
      Ini bukan pilihan “Jepang atau AS”, melainkan situasi di mana AS, Jepang, dan Eropa sama-sama membangun fab sebanyak yang mereka mampu
    • Apakah rencana Intel terkait Jerman berubah?
      https://www.intel.com/content/www/us/en/corporate-responsibi...
      Disebutkan, “Ini adalah tahap pertama dari rencana Intel untuk berinvestasi hingga 80 miliar euro di seluruh rantai nilai semikonduktor Uni Eropa selama 10 tahun ke depan—mulai dari riset dan pengembangan hingga manufaktur dan advanced packaging”
      Jerman telah mengalokasikan 22 miliar dolar untuk mendukung pembuat chip, tetapi para ahli menilai UE membutuhkan 500 miliar dolar
      https://www.electronicsweekly.com/news/business/eu-chip-goal...
    • Di UE juga sebenarnya banyak reshoring yang sedang berlangsung, hanya saja relatif tidak terlalu terdengar
      Ada juga basis data yang hanya mencakup hingga 2018
      https://reshoring.eurofound.europa.eu/reshoring-cases
    • Saya ingin tahu mengapa “membangun pabrik di AS secara realistis sulit”

  • Kita sering mendengar bahwa seluruh industri semikonduktor sepenuhnya bergantung pada TSMC, bahwa tanpa TSMC tidak ada yang bisa berjalan, sehingga posisinya penting secara geopolitik. Kalau begitu, saya kurang paham di mana posisi Intel atau Arm dalam gambaran ini.
    Saya menduga TSMC menangani bagian lain dari rantai pasok, tetapi manufaktur chip tampak seperti proses yang cukup terintegrasi dari hulu ke hilir.
    Secara spesifik, saya penasaran hal apa yang dilakukan TSMC yang tidak bisa dilakukan pihak lain.

    • Saat ini, satu-satunya pihak di bumi yang memiliki fab chip paling mutakhir adalah TSMC, dan semuanya berada di Taiwan.
      Semua chip untuk produk baru Apple, semua produk baru AMD, sebagian besar produk baru Nvidia, dan sebagainya bergantung pada ini.
      Sebagian besar perusahaan merancang chip lalu menyerahkan manufakturnya ke TSMC, karena biaya awal membangun fab sangat fantastis.
      TSMC meraih keunggulan dengan sangat fokus pada manufaktur, menjalankan R&D dalam 3 shift selama 24 jam sehingga operasinya praktis tidak pernah padam.
      Biaya membangun satu fab bisa lebih dari 20 miliar dolar AS, dan Intel sedang berusaha mengejar, tetapi kemungkinan masih butuh 3–5 tahun lagi.
      Jika fab TSMC hancur, pengiriman hampir semua produk canggih pada dasarnya akan berhenti dalam hitungan beberapa bulan.
    • Menurut saya ketergantungan pada TSMC yang dibicarakan di sini tidak sekuat yang banyak orang kira.
      Dari sisi kapabilitas fab, Samsung tertinggal 2 tahun dari TSMC, sedangkan Intel tertinggal 3–4 tahun.
      Kehilangan kemajuan selama 2 tahun memang tidak baik, tetapi bukan berarti dunia tidak bisa berfungsi tanpa TSMC.
      Tentu saja butuh beberapa tahun untuk menaikkan produksi, tetapi saya rasa situasi geopolitik Taiwan juga tidak akan berubah dalam semalam.
    • Arm tidak memproduksi chip sendiri; mereka hanya membuat desain dan lisensi.
      Selain Intel, pada dasarnya sebagian besar pihak lain memakai TSMC untuk memproduksi chip komputasi.
    • Dulu Intel lebih unggul dari semua orang dalam hal fab, biasanya berada 1–2 generasi di depan selama setidaknya 10 tahun.
      Lalu mereka tersandung besar. Proses 10nm seharusnya hadir pada 2016, tetapi produksi massal baru dimulai pada 2019, dan selama jeda itu TSMC mendapat kesempatan untuk mengejar dan menyalip.
      TSMC mulai produksi massal 10nm pada 2017.
      Samsung kira-kira tertinggal satu generasi, tetapi saya tidak begitu tahu alasan pastinya.
      AMD memisahkan fab-nya menjadi GlobalFoundries, dan perusahaan terpisah ini keluar dari bisnis fab paling mutakhir. Proses 14nm dilisensikan dari Samsung, sedangkan proses 7nm dibatalkan sepenuhnya.
      Karena biaya fab paling mutakhir terus makin mahal, banyak perusahaan beralih menjadi fabless. Berbeda dari perusahaan lain, TSMC tidak membuat chip sendiri sehingga tidak menjadi ancaman kompetitif; inilah inti sebenarnya dari keberhasilan TSMC.
      Perusahaan seperti GlobalFoundries atau ON Semi mengisi volume pada proses lama seperti 14nm. Chip yang membutuhkan daya dan performa terbaru hanyalah sebagian dari keseluruhan, dan proses lama lebih murah berkat belanja modal yang rendah dan yield yang jauh lebih baik.
      Suatu saat, peralatan litografi mungkin juga akan turun menjadi pasar ceruk seperti printer 3D. Sudah ada kasus hacking orang yang mencoba membuat chip sendiri di garasi; saat ini masih di kisaran 5–2.000 transistor, tetapi jika bisa mencetak chip kustom dengan 1 juta transistor, itu akan cukup menarik.
    • Pertanyaan ini mendasar, tetapi ternyata penting. Pertama, ada perusahaan kekayaan intelektual (IP) seperti Arm.
      Mereka memiliki berbagai IP, mulai dari instruction set architecture (ISA) seperti x86 dan ARMv8, desain CPU aktual seperti Intel P-Core, E-Core, Skylake, dan core AMD Zen, hingga GPU, jaringan, interkoneksi CPU, dan kontroler DRAM.
      Arm bekerja sama dengan TSMC atau fab lain yang digunakan di pasar tertentu untuk menyiapkan desain yang sesuai dengan fab dan teknologi proses tersebut.
      Jika disederhanakan sekali, strukturnya adalah membeli berbagai IP atau desain referensi, menyambungkannya satu sama lain, lalu mengirimkannya ke TSMC sambil berkata, “tolong cetakkan ini.”
      Hal yang bisa dilakukan TSMC dalam waktu yang sama sementara pihak lain tidak bisa, jika Anda bersedia membayar biayanya, adalah memproduksi dengan teknologi terdepan industri, yaitu transistor terkecil yang saat ini memungkinkan.
      Tentu saja ada banyak chip yang tidak membutuhkan TSMC. Mulai dari otomotif, mainan, elektronik, hingga semikonduktor murah untuk kalkulator sederhana, banyak chip yang sudah cukup dibuat dengan proses fab yang sangat lama.

  • Jika investasi modal sebesar ini terus masuk dan batas fisik makin mendekati asimtot, rasanya dalam 20 tahun chip yang diproduksi akan makin menjadi komoditas, harganya turun, dan persaingan meningkat.
    Akan sangat menarik jika suatu hari kita bisa memesan produksi fab tanpa friksi, seperti memesan kartu nama.

    • Kepadatan dua dimensi mungkin sudah mendekati batas, tetapi ke arah tiga dimensi kita baru saja mulai bergerak.
      Chip cukup kecil, dan ukurannya dibatasi oleh kebutuhan pendinginan setelah masuk ke komputer serta fakta bahwa satu cacat saja sering kali membuat seluruh chip harus dibuang.
      Ke depan, masing-masing chip bisa menjadi lebih dalam secara 3D, toleransi terhadap cacat membaik sehingga ukurannya bisa lebih besar, dan cara menggabungkan chip dalam satu paket seperti chiplet, die-to-die, dan stacking tampaknya akan berkembang cepat.
      Sulit membayangkan pengembangan foundry akan mandek dalam waktu dekat. Justru ketika AI mulai dipakai untuk pengembangan chip baru, lajunya bisa makin cepat.
    • Sebagian sektor semikonduktor memang sejak awal sudah seperti itu.
      Tidak banyak yang peduli siapa yang membuat regulator tegangan LM317. Itu hanyalah komoditas, dan para pemasok bersaing lewat harga serta ketersediaan pasokan.
      Struktur seperti ini telah menciptakan beberapa siklus boom-bust di semikonduktor.
    • Teknologi litografi baru Canon bisa membuat produksi volume kecil jauh lebih mudah.
      https://global.canon/en/technology/nil-2023.html
    • Setelah 7nm, dan menurut sebagian orang bahkan setelah 28nm, semua pengecilan proses justru menaikkan harga per transistor.
      Jika terus menuju proses yang lebih kecil, kita harus memperkirakan kenaikan harga.
      Harga baru bisa stagnan atau turun ketika kita mencapai batas fisik yang tidak bisa dipecahkan, dan pada saat itu kemajuan juga akan berhenti.
    • Saya pikir chip lama tetapi berguna memang sudah diperlakukan seperti ini.
      Setahu saya ada produsen yang membeli fab lama lalu memproduksi chip untuk mobil, kapal, dan sebagainya.

  • Kapasitasnya adalah memasukkan 100 ribu wafer per bulan untuk proses 6nm dan 7nm.
    Investor lainnya adalah Sony, Toyota, dan Denso, yang juga merupakan pelanggan utama.
    Taiwan sudah memiliki fab di Jepang yang menggunakan teknologi proses 40nm, 28nm, 22nm, 16nm, dan 12nm, serta beroperasi dengan kapasitas 55 ribu wafer per bulan.

  • Banyak yang membahas soal perangkat lunak yang makin tidak penting, tetapi dari sisi pertahanan, saya penasaran seberapa bagus dan cepat chip sebenarnya harus dibuat
    Chip saat ini sudah sangat bagus, jadi meski tertinggal 2–3 generasi pun rasanya masih cukup untuk menjalankan misi

    • Chip-chip ini kemungkinan besar pertama-tama ditujukan untuk produksi sipil, khususnya permintaan domestik dan ekspor seperti mobil, pesawat, dan kapal, serta elektronik konsumen dari penanak nasi sampai bel pintu
      Bagi Jepang, ini taruhan yang lebih penting dibandingkan bagi negara-negara AS/EU lain, dan lebih dekat ke inti ekonominya
    • Jika rudal Rusia yang jatuh di Ukraina dibongkar, terlihat bahwa rudal itu memakai beberapa mikrokontroler dan DSP kelas konsumen
      Insinyur sistem Barat biasanya akan memilih satu FPGA kelas kedirgantaraan/pertahanan, alih-alih memakai banyak chip dan koneksi yang rumit seperti ini
      Dengan pendekatan Rusia, mereka bisa bertahan dengan mudah memakai manufaktur semikonduktor yang tertinggal beberapa generasi
      Dengan pendekatan Barat, mereka cenderung ingin tetap mutakhir agar terus bisa memakai tool FPGA terbaru yang didukung produsen proprietari terkini
    • Radar tampaknya bisa terus dianalisis dan ditingkatkan dengan daya komputasi yang lebih besar
      Jika radar adalah mata dan telinga di medan perang modern, wajar jika ingin menempelkan komputer sebanyak mungkin untuk menemukan dan membedakan lebih banyak target
    • Argumen tandingannya juga valid, karena perang adalah kompetisi
      Jika Anda tertinggal 2–3 generasi dari chip yang bisa diakses lawan, lawan akan mencoba merancang sistem senjata yang memanfaatkan kesenjangan itu
    • Semakin drone menggantikan prajurit manusia di udara, darat, dan laut, kepentingan strategis peralatan elektronik mutakhir mungkin justru meningkat, bukan menurun

  • Tahun lalu juga ada pembicaraan tentang pabrik TSMC di Jerman
    “TSMC to build US$11 billion chip manufacturing plant in Germany”
    https://www.scmp.com/news/china/article/3230440/tsmc-build-u...

  • Saya penasaran seberapa tahan alat litografi terhadap gempa
    Penyelarasan pasti sangat sensitif

    • Peralatannya mungkin tidak akan rusak, tetapi wafer yang sedang diproses bisa hancur dan perlu penyelarasan ulang
      Karena benar-benar sensitif, hal seperti itu sudah diperhitungkan dalam desain fab
      Masker, lensa objektif, dan wafer dibuat mengambang di atas perangkat isolasi pneumatik, dan peralatan yang sangat sensitif kadang dipisahkan secara individual dari bagian fab lainnya agar tidak terpengaruh peralatan di sekitarnya atau langkah kaki
      Ini contoh umum perangkat isolasi pneumatik yang bisa dilihat di hampir semua laboratorium optik
      https://www.newport.com/f/pneumatic-vibration-isolators-with...
    • Ini berdasarkan ingatan, jadi bisa saja salah, tetapi penanganan gempa memang memungkinkan
      Produksi dihentikan, peralatan diselaraskan ulang, lalu proses dilanjutkan lagi
      Saat gempa Jepang 2011, getaran gempa juga memengaruhi litografi di luar Jepang, dan butuh waktu sampai bumi kembali cukup tenang agar litografi stabil
      Sumber getaran seperti gempa susulan, tsunami, dan resonansi energi gempa semuanya bisa memengaruhi litografi
      Masalah yang lebih besar ada di dalam rantai pasok semikonduktor. Menurut standar dulu, sebagian besar, mungkin mayoritas, wafer dasar berasal dari Jepang
      Pemain utamanya termasuk SUMCO dan Shin-Etsu, yang mengoperasikan tungku CZ dalam skala besar karena listrik relatif murah dan, yang terpenting, sangat stabil
      Pertumbuhan ingot, tahap sebelum wafer, memakan waktu dari beberapa minggu hingga beberapa bulan dan memakai energi sangat besar, jadi stabilitas listrik itu penting
      Setelah gempa, masalah listrik berdampak besar pada pasokan wafer selama kira-kira satu tahun berikutnya
    • Taiwan juga, seperti Jepang, berada di Cincin Api dan bukan tempat yang asing dengan gempa
    • Cara membuat bangunan dan fondasi yang tahan gempa sudah diketahui sejak puluhan tahun lalu

  • Keunggulan Jepang adalah orang-orang cenderung bertahan lama di satu tempat kerja, biayanya masih bisa ditanggung, dan negaranya memiliki tingkat teknologi maju serta pendidikan yang sangat tinggi
    Kombinasinya tampak lebih cocok dibandingkan AS
    Chairman TSMC mengatakan mereka mempertahankan tenaga kerja di Taiwan selama 10 tahun pada satu waktu

  • Menarik mengapa Jepang, bukan negara EU
    Dari sisi risiko, jika China menyerang Taiwan, EU tampaknya menjadi pilihan yang lebih aman daripada Jepang

    • Sulit untuk setuju dengan gagasan bahwa “EU lebih aman daripada Jepang”
      Anggota EU yang berada di NATO mendapatkan jaminan keamanan dari AS, sama seperti Jepang
      Jepang memiliki perjanjian aliansi langsung yang dijamin AS jika diserang, dan itu berbeda dari Memorandum Budapest milik Ukraina
      Melihat perang Ukraina-Rusia saat ini, sulit mengatakan EU lebih aman daripada Jepang
      Jepang dan Taiwan punya budaya kerja yang mirip dan jauh lebih dekat daripada AS
      Petinggi TSMC juga jauh lebih mudah terbang 45 menit untuk memeriksa fab di Jepang
    • Dengan adanya perusahaan optik seperti Sony, Nikon, dan Canon, serta pengetahuan terkait fab dari masa lalu, merekrut di Jepang lebih mudah dibandingkan di banyak negara lain
      Namun TSMC tampaknya merencanakan pabrik di hampir semua tempat yang memungkinkan agar tidak menaruh semua telur dalam satu keranjang
      Perbedaannya mungkin akan terlihat pada level proses
    • Rasanya ada ideologi tertentu yang membuat orang mengabaikan kemiripan yang jelas antara orang Taiwan dan Jepang—termasuk kecerdasan, budaya kerja, pendidikan, dan sebagainya
      Bagi saya, Taiwan dan “negara EU mana pun” terasa seperti dunia yang sama sekali berbeda
    • Tempat seperti Prancis atau Belanda lebih aman daripada Jepang, tetapi selisihnya tidak terlalu besar, dan Jepang jauh lebih kecil kemungkinannya terseret perang dagang dengan AS
      Eropa memang mengalami tahun-tahun berat belakangan ini, tetapi juga hampir satu-satunya kawasan di planet ini yang bisa berhadapan dengan Amerika Utara
    • Jepang adalah salah satu negara paling bersenjata di dunia dan juga negara yang sangat mudah dipertahankan
      Secara realistis, sangat sulit melihat Jepang sebagai tempat yang kurang aman dibandingkan sebagian besar EU

  • Jika dilihat sederhana, membuat chip di AS sepertinya sama sekali tidak masuk akal menurut logika ekonomi yang ketat
    Biaya hidup terlalu tinggi
    Namun intinya adalah berapa nilai yang diberikan pada kemandirian chip, keamanan rantai pasok, dan keamanan kekayaan intelektual, serta siapa yang akan membayar biaya itu